中空吹塑厂家加工大型工业吹塑件组装制品，成型工艺有4种。

1、塑料原料配方的控制
组装吹塑 产品的配方应该基本一致, 可选择不同厂家的多种牌号高分子量高密度聚乙烯进行共混,选择时注意熔体指数相近，这样可使制品的综合力学性能较好，成型工艺利于控制。中空吹塑厂家使用多种塑料原料为成型材料时, 需要使其尽量混合均匀，保证从原材料上控制其吹塑制品的尺寸稳定性。
2、生产工艺参数的控制
吹塑时的温度参数控制、定型时间参数的控制、模具冷却水温度的控制、挤出机挤出速率、塑料机头压料速度控制、制品吹胀气压及流量等均是影响制品收缩的重要因素， 需要根据设备、模具的运行状况、冷却速率、吹气压力及流量等对各项成型工艺参数进行仔细调节。
3、组装时间的选择
吹塑制品的组装时间，需要根据制品的特性来具体选择。有些产品可以在所有部件完全生产完毕后进行组装，使它具有完全收缩定型的时间。有些产品则需要预先将一些部件生产完毕，然后在生产另外一种或几种部件时进行组装，以利用后生产的部件产生的热收缩将已经预先制作好的部件进行包覆或是锁紧。
4、模具的排气控制
中空吹塑厂家组装工业吹塑件制品成型时对模具的排气过程进行控制， 可以使吹塑制品的壁厚控制达到较为理想的效果。对拉伸比较大的成型部位,可以实行负压排气。大型吹塑模具的负压排气可以采用两种办法实现：真空发生器的方式、真空泵的方式。

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